福建铸钢弯头

铸钢（包括合金钢）广泛应用在防磨领域，其制造工艺相对简单。但由于材料本身性能的局限和工艺的限制，铸钢材料的表面硬度（约60）远低于陶瓷（80以上），耐磨性能仅相当于陶瓷的几十分之一至更低，（具体数据参见中南大学粉末冶金所的磨损试验报告和日本九州工业陶瓷研究所的喷射磨损试验结果），用其制造的弯头有投运一年多就磨穿的情况。此外，铸钢管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比较差，需现场对焊缝热处理，给现场的安装维修带来相当大的困难。采用消失模铸造工艺代替焊接工艺制造电厂输煤管道的球形弯头，从铸钢球形弯头材质成分选择、熔炼工艺、消失模铸造工艺和热处理工艺等方面介绍了研制技术与方法，并分析了球形弯头铸造产生孔洞的原因及解决措施。实践证明，制造的铸钢球形弯头使用寿命和生产效率分别是焊接工艺的1.8倍和1.2倍，有效地提高了输煤运行效率，降低了输煤管道的消耗量。

福建弯头种类：弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接（常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等。

福建铸钢弯头特点：

1.铸钢弯头厚度按照国内标准生产

2.弯头90度弯头标准化

3.使用寿命长久，耐用性能好

4.有足够的耐磨性